粉末冶金烧结炉网带粉末冶金齿轮论文材料多少

发布日期:2020-09-12 14:55

  操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,粉末冶金齿轮论文无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。

  高温热压炉为周期作业式,广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。

  (1)大大降低成形压力,热压时所用的压力仅为冷压成形的1/10左右,因此热压可以压制大型制品。

  (3)粉末粒度、硬度对热压过程的影响不明显,因此热压可以压制一些硬而脆的粉末。

  热压加热的方式分电阻间接加热式、电阻直接加热式和感应加热式3种。电阻间接加热式是电流通过石墨管发热,粉末冶金材料多少钱一吨而装粉末的压模则放入石墨管内。电阻直接加热式又分为电流通过模冲材料发热和电流通过压模材料发热两种情况。感应加热式是利用电磁感应所激励出的电流使其加热压模。

  真空热压烧结炉常用于金属陶瓷、复合陶瓷、纳米相、梯度功能、介孔纳米热电、粉末冶金齿轮标注合金玻璃非平衡态及生物等材料的快速、高品位烧结。

  真空热压烧结炉,包括烧结炉和抽真空部分,烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室,烧结炉上安装有六个引电电极,粉末冶金烧结炉网带其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁,油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体;上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成,下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成,上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内,其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内,上压头和下压头可上、下移动。

  真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质,炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚,有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

  2、需洗炉3次,洗炉时先关闭“上蝶阀”,关闭“主挡板阀”,关闭“扩散泵”,开“充气”;

  3、充气至压力为-0.06MPa时,关闭“充气”,开“上蝶阀”排气至压力-0.1MPa;

  4、再开“充气”,如此3次,第4次“充气”至 0.01MPa即可,关闭“充气”,氩气(氮气)瓶可以关闭;

  6、降温至1000℃以下,开“机械泵”,开“上蝶阀”,开“下蝶阀”,抽线Pa。

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