粉末冶金制氮机价格永康粉末冶金厂家齿轮工艺

发布日期:2020-07-21 02:24

  2020年7月15日,由SMM主办的“中国钨产业市场与应用高峰论坛暨中国硬质合金市场应用研讨会”在株洲召开。150多位嘉宾参与了本次会议,株洲市委常委市纪委书记株洲先进硬质材料产业链链长邓为民、株洲硬质合金协会常务副会长张忠建、上海有色网信息科技股份有限公司CEO范昕在会上进行了致辞。数位行业专家、企业大咖、SMM资深分析师现场对行业现状、未来发展前景及技术领域做出了全面深度的解析。

  从产业价值链来看,硬质合金产业链涵盖上游钨矿山原矿开采,重力水选钨精矿。粉末厂中游冶炼,结晶APT,煅烧氧化钨,还原钨粉,高温碳化钨。ag8备用网址下游硬质合金厂用粉末冶金方法生产碳化钨一钴硬质合金或者含碳化钨的其他类硬质合金超硬材料。

  钨矿资源归政府所有,永康粉末冶金厂家钨矿的采矿权、经营权和环保治理、开采总量和出口配额等也受到各级政府的严格管制和控制,所以钨市场的上游市场是相对封闭的,受到国家相关政策的制约和保护。即便如此,超采现象仍然十分普遍。

  钨产自中国,供应全世界。下游硬质合金企业消耗了60%左右的钨资源。而中游的粉末加工厂家和下游硬质合金厂家是开放的市场。如果把中国的钨市场比作麻将场,上游的企业拥有大量的筹码,那么下游的硬质合金玩家就像打麻将一样,比较公平和公开,想玩都可以玩,只有筹码大小和玩法的区别,充满竞争性和未知性。硬质合金企业之间的竞争就是,人才、技术、资本、产品质量和服务的竞争。

  大部分行业中的企业,相互之间的利益都是紧密联系在一起的。从地域和区域上表现为全国性竞争,从产品结构上看,大厂面临小厂的竞争。行业整体赢利水平下降。国内硬质合金企业竞争主要集中在中低端市场,随着产业整体进入结构性调整的新时期,通过提高产业集中度,促进硬质合金行业向资源集约式发展转型,以提高钨资源开发利用效率,将是行业未来的发展方向之一。

  随着竞争加剧,大型企业前向一体化和后向一体化的整合步伐加快。任何不能跟上技术进步的企业将面临被淘汰的风险。社会化大分工是社会发展的必然结果,竞争不是你是我活。竞争是跑赢客户的需求,是找到自己独特的通道。由于行业竞争具有很大的不确定性,因此,预测竞争的结局是毫无意义的,必须敬畏市场,尊重市场,市场的发展往往是不以人的意志为转移的。

  根据国家统计局数据,12个省市自治区1-5月产量47763吨,同比增长1.87%。根据中国钨业协会数据,35家参加统计的矿山一季度产量15248吨,同比上年同期的15271吨仅减少0.15%,似乎矿山产量基本保持不变。

  而国内消费来看,仅统计企业加工产品一季度与上年同期比较减少的产量相当少消费APT1000吨,全行业计算应该大于此数据。上半年加上出口钨品下降减少的消耗至少减少APT消耗0.6万吨。

  一季度统计,24户APT生产企业生产APT1.71万吨、同比上年同期的2.04万吨少生产0.33万吨。已统计的24家企业APT产能13.65万吨,国内已有39户APT企业,产能20.43万吨,较上年同期少生产的APT量肯定大于0.33万吨,按此比例,上半年少生产的APT大致与少消耗的APT相等。前两年的库存基本没有减少。

  全球的钨资源主要集中在中国、加拿大、俄罗斯等国家。从美国地质调查局的数据来看,2019年,全球钨资源储量为320万吨金属吨,其中中国的钨资源储量为190万吨,独占全球比例的59.4%。另外超过10万吨金属吨以上的国家有加拿大和俄罗斯。中国的钨资源主要分布在湖南、江西、河南、福建、云南五省,占了中国钨储量的90%以上。

  2020年,众所周知十分特殊的一年。受新冠肺炎疫情的影响,上半年特别是今年一季度,我国钨精矿的生产有较大幅度下降。据SMM统计,2012年中国钨精矿产量为12.1万吨,随后从2013年开始基本实现逐年递增,只在2016和2018年分别有3%和5%的小幅下降。结合2020年的情况来看,我们认为和去年同期相比,今年的总产量会下降约15%。

  而随后的2021和2022这两年,矿山生产以及下游需求将逐步恢复。但受限于国内政策管控、资源禀赋、采选成本、安全环保等问题,主采钨矿山的产量往后难以实现较大增长。所以这两年的增速基本会在10%左右。

  今年受海内外疫情因素的影响,国内消费及出口方面的表现都不理想,上半年价格有所下滑。截至6月底,钨精矿价格较年初下降8%,APT价格较年初下降10%。我们认为,经过6月的价格反复筑底,7月价格积蓄了向上的动能,并且伴随着硬质合金等下游领域的消费复苏,下半年整体将在一定空间内震荡上行。钨精矿的主流运行空间在8-9万元/吨之间,APT的主要运行空间在12-14万元/吨之间。

  2019年,统计14家企业数控刀片20650万片,与上年比增长6.9%,增长速度明显放缓,粉末冶金齿轮工艺流程下降23个百分点(14家企业:株硬集团(株洲钻石切削)、厦门金鹭、自硬、株洲欧科亿、株洲华锐、江西江钨、株洲肯特、河北恒凯、成都邦普、株洲金韦、牡丹江工具、温州宏丰300283)、成都金钨、昆山长鹰),加上澳克泰、台州瑞安、株洲夏普高新材料等其他企业预计总量为24000万片左右,略有增长。2019年,统计球齿合金产量4144吨,考虑厦门金鹭、章源钨业002378)等全国球齿量达到4620吨左右,与上年同比增长27.6%。

  对于2020年硬质合金产业发展展望,张忠建表示2020年从国内外宏观经济形势分析来看,市场需求非常严峻,危机四伏,但产业发展仍存在许多机会,硬质合金从产量和销售收入总体发展来看年增长速度下降,但存在部分产品增长。增长速度前低后高、前负后正。

  2019年刀具出口184亿元人民币,与2018年同比增长 6.92%。2019年刀具进口 111 亿元人民币,与2018年同比下降 4.4% 出口额明显大于进口额。2019年刀具进口111亿元人民币,与2018年同比下滑; 整体趋势向上。

  同样的商品编码,进口工具价格远高于出口价格。可见,国内产品升级还有很长的路要走,另一方面也说明工具国产化有很大的潜力。

  江西理工大学钨资源高效开发及应用教育部工程研究中心陈颢在会上带来了《难熔球形粉体与耐磨蚀表面强化涂层材料制备研究》,就立项背景、主要技术内容、主要创新点、技术指标以及成果应用五个方面展开详细解说。

  钨是战略金属,在航空航天、粉末冶金制氮机价格国防军工、电子信息等多个领域发挥着极为重要的作用。磨损和腐蚀是机械零部件、工程构件的两大破损形式,导致的经济损失惊人。高性能硬面粉体材料是节能减排降耗的重要基础和保障,支撑着冶金机械、矿山、煤炭等领域关键核心部件高效运行。传统还原碳化方法生产的WC呈多角状、流动性差、硬度低,难以满足高精尖端领域的使用要求。

  熊伟表示,硬质合金产业现状主要为国内市场份额高,但单价低,产品提升空间大。株洲是亚洲最大生产基地;资源丰富,产量高;产业规模亚洲第一;完备产业体系;2019年产值178亿;国家级重点实验室。

  硬质合金产业未来的发展路径为企业聚焦核心竞争力/产业协同运营补短板,产业供应链协同;产业生产协同;产业服务综合,以工业大数据重构产业价值。集采平台要做到产业物料低成本/高质量/高服务/短周期的高效协同。物流平台降低企业在物流人员和车辆的浪费。产业外协平台降低企业资产闲置/规上企业聚焦管理、研发及高端工艺等核心竞争力提升。产业外协集群要推进产业设备共享园区建设,企业轻资产运营,如仿真/设备共享。

  中机国际设计研究院智能制造研究室主任、博士龙罡在会上带来了《数字化智能化硬质合金生产工厂设计探索与实践》的主题演讲,就智能工厂与灯塔工厂、硬质合金工厂现状与需求、硬质合金智能工厂设计探索四个方面展开详细解说。

  江西钨业股份有限公司(贸易事业部) 总经理廖肇康现场为大家剖析了经济动荡环境下钨产业发展的危与机。

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